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怎样保养好双级粉碎机设备正常运作

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怎样保养好双级粉碎机设备正常运作双级粉碎机性能优点实现了同时间段产量增加一倍的电力节能,对于建筑垃圾的粉碎更是起到了变废为保净化环境的环保功能,是发展大势所趋,满足建筑垃圾粉碎机行业节能环保方向发展的需求。

双级破碎机(双级粉碎机)因其工作量大,粉碎物料硬度强列如煤矸石、页岩石、石灰石等,在日常的工作过程中的磨损现象是不可避免的,我们要坚持做到对设备定期的维护,所以我们在双级破碎机的心轴,偏心轴和轴瓦方面进行长期的保养!

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重要双级粉碎机的保养分为以下几大类:

1、 锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。

2、 800×600型粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。

3、 装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

4、 长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松自如,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。

5、 如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交去掉一个,再试。

6、 如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。

7、 该机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。

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 双级粉碎机的发展就是技术竞争的发展,企业间的竞争,除了“攻城略地”,更多的表现为链条式经营,华盛铭机械在产品的制造工艺的源头上开始抓起,无论是在技术改良还是公司内部采用构建上都严抓,竞争就是产品性竞争。这样来说,我们华盛铭粉碎设备从一开始就严格做起,例如从供应商那一环节开始,我们都是采用耐磨钢板材料,使机械设备的经久耐用。

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