煤炭粉碎机，一副锤头顶三副用，怎么做到的？

        煤炭粉碎用锤破，锤头磨损快是常见问题。洗煤厂、砖厂的煤里常夹带矸石，矸石硬度高，锤头磨损速度比碎纯煤快不少。双级无筛底粉碎机的锤头，通过移位调隙技术，一副锤头能顶三副用。

锤头磨了不用换，移位接着用

        双级无筛底粉碎机的锤头磨损后，可以通过移位调隙技术调整安装位置继续使用。锤头与衬板间隙变大时，把锤头往外移一点，间隙恢复到合适范围，出料细度重新达标，不需要马上换新锤头。一副锤头通过多次移位，使用周期相当于普通锤头的三倍。

为什么能移位

       普通锤破的锤头固定在转子上，磨损后间隙变大，出料变粗，只能换新锤头。双级无筛底粉碎机的锤头安装结构留有调整余量，磨损到一定程度，松开紧固件把锤头往外移一档，再紧固，锤头与衬板的间隙恢复，破碎效果回到正常状态。这个调整过程不需要换件，现场就能调整。

液压开箱，换锤头也省事

       锤头移到最后一档、确实不能再调整的时候，还是要换的。普通锤破换锤头要拆机壳、卸转子，几个人配合。双级无筛底粉碎机采用液压启闭机壳设计，一个人通过液压系统就能打开机壳，锤头、衬板露出来，检查或更换都方便，检修时间缩短。

煤里夹矸石，怎么让锤头用得更久

       来料含矸量高时，锤头磨损速度比碎纯煤快。前端配除铁和预拣环节，把大块矸石和铁件提前挑出来，进机物料的硬度降下来，锤头磨损就慢一些。给料保持均匀连续，避免忽多忽少造成锤头局部受力过大。

适用场景

       双级无筛底粉碎机适用于煤炭、煤矸石、页岩、炉渣等物料的粉碎，湿煤、粘煤也能连续生产。华盛铭双级无筛底粉碎机涵盖大中小型号，锤头配置按物料含矸量和出料要求匹配。